Job Sheet Pengelasan Sambungan Tumpul Kampuh V Pada Pipa Posisi 1G

    

            d.      Job Sheet Pengelasan Sambungan Tumpul Kampuh V Pada Pipa Posisi 1G

1)    Tujuan Instruksional

Setelah mempelajari dan berlatih tugas ini, peserta diharapkan mampu membuat sambungan tumpul kampuh V pada pipa posisi sumbu mendatar dapat diputar ( 1G ) menggunakan elektroda rutile dengan memenuhi kriteria :

·      Lebar jalur las (capping) 14 mm

·      Tinggi jalur las 2mm

·      Sambungan jalur rata

·      Penetrasi minimum 90%

·      Undercut maksimum 10 % dari panjang pengelasan

·      Tidak ada overlap

·      Terak terperangkap maksimum 2 mm.

2)      Alat dan Bahan

a)    Alat

·      Seperangkat mesin las busur manual (SMAW)

·      Satu set alat keselamatan dan kesehatan kerja las busur manual

·      Satu set alat bantu las busur manual, termasuk gerinda potong ( cutting disk )       ( 100 x 2 mm)

b)   Bahan

·      Pipa baja karbon 6 inchi ( 150mm ) x 80 x 10 mm, dibevel (30 ^o-35^o).

·      Elektroda AWS-E 6010/ E 6011 atau E 7016 (2,6mm)

·      Elektroda AWS-E 6013 ( 3,2mm dan 2,6mm)

3)      Keselamatan dan Kesehatan Kerja

a)      Gunakan helm/ kedok las yang sesuai (shade 10-11).

b)      Rapihkan sisi-sisi tajam pelat dengan grinda atau kikir.

c)      Pakailah pakaian kerja yang aman dan sesuai.

d)     Jika menggunakan alat pemotong gas dalam persiapan pipa, maka jauhkan botol gas dari percikan api las.

e)      Gantilah kaca filter jika sudah rusak.

f)       Ikuti langkah kerja secara benar

g)      Hati-hati dengan benda panas hasil pengelasan.

h)      Tanyakan hal-hal yang belum difahami kepada pembimbing sebelum melakukan pekerjaan.

4)      Gambar Kerja

 

5)      Langkah kerja.

a)      Siapkan peralatan las busur manual dan alat-alat bantu.

b)      Siapkan bahan las yang telah selesai dilas jalur 1 penembusan ( root ).

c)      Yakinkan bahwa jalur root benar-benar bersih, bila perlu perlihatkan pada pembimbing untuk diperiksa ulang.

d)     Tempatkan benda kerja pada posisi sumbu horizontal ( 1G ) dan atur amper pengelasan 90 – 120 Amp untuk pengelasan pengisian (filler).

e)  Lakukan las pengisian ( filler ) sesuai urutan pengelasan (lihat Gambar Kerja) menggunakan elektroda AWS E 6013 (3,2mm atau 2,6mm).

f)       Periksakan hasil las pada pembimbing sebelum melanjutkan pada jalur berikutnya.

g)  Bersihkan tiap jalur las dengan sikat baja dan grinda. Kemudian lakukan menyetelan kembali pada mesin las jika diperlukan.

h)   Sebelum dilakukan pengelasan capping grinda permukaan jalur las sehingga tersisa antara 0,5 – 1 mm dari pemukaan bahan, yakni untuk menghasilkan capping yang rata dan seimbang.

i)        Lanjutkan pengelasan sampai selesai, dan bertanyalah pada pembimbing bila ada hal-hal yang kurang difahami, terutama tentang teknik pengelasannya.

j)        Bersihkan dan dinginkan benda kerja .

k)      Serahkan benda kerja pada pembimbing untuk diperiksa.

l)        Ulangi pekerjaan jika belum mencapai kriteria yang ditetapkan. 

# SELESAI #